دنیای پلیمر

دنیای پلیمر

مقدمه ای بر قالبگیری تزریقی

قالبگیری تزریقی یکی از عمومی ترین فرایندهایی است که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود. این فرایند، فرایندی متناوب از پر شدن سریع قالب و سرد شدن و خروج قطعه است. گستره ای وسیع از مواد پلاستیکی و غیر پلاستیکی می تواند بعنوان ماده اولیه آن مورد استفاده قرار بگیرد. اما ماشین برای استفاده از نوع ماده مورد نظر باید ساخته شود.  

ماده که عموما بدو صورت گرانول یا پودر است، در واحد تزریق نرم  و مذاب می شود و تحت فشار زیاد (۵۰۰-۱۵۰۰ بار) بدرون قالبی که بین  دو کلمپ قرار گرفته است، تزریق می شود. مزیت اصلی قالبگیری تزریقی اینست که روشی اقتصادی در تولید انبوه است. قطعات با دقت زیادی در یک مرحله بصورت سریع و خودکار تولید می شود. عموما عملیاتی بعد از تولید قطعه ترزیقی لازم نیست. در این فرایند امکان ادغام چند فرایند با یکدیگر برای کاهش تعداد مراحل تولید قطعه  و اقتصادی بودن تولید آن وجود دارد.

برای تضمین کیفیت قطعات تولید شده از طریق این فرایند نکات زیر را باید در نظر گرفت:

ماده باید با دقت مذاب و نرم شده و  سپس تزریق گردد تا از اثرات منفی بر خواص ماده جلوگیری گردد.
تنظیم پارامترهای فرایند (از قبیل فشار و دما) مربوط به ماشین و قالب بدون در نظر گرفتن زمان و فاصله باید ثابت باشد.
قسمتهای اصلی ماشین قالبگیری تزریقی.
یک مثال از یک نوع ماشین تزریق تجاری در شکل زیر آمده است.

IM machine

بطور خلاصه قسمت های اصلی ماشین نشان داده شده است:

بطور خلاصه واحد کنترل، کلیه عملیات های ماشین را کنترل می کند و مراحل مختلف فرایند را نشان می دهد.
واحد تزریق عملیات مذاب کردن و تعیین مقدار ماده برای تزریق بداخل قالب را انجام می دهد.
کلمپ ها قالب تزریقی را نگه می دارند و نیروی مورد نیاز برای بسته ماندن قالب در هنگام تزریق ماده مذاب بدرون آن را تامین می کنند.
ماشین بر پایه هیدرولیک، سیستم هایی را برای حرکت ماشین در خود جا می دهد. هر ماشین مقدار فضای خاصی برای خود دارد که این حداقل فضای لازم برای انجام عملیات است.

نظرات (0)
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
نام :
پست الکترونیک : عدم نمایش ایمیل بعد از درج
وب/وبلاگ :