اثر سوختگی (Burn mark)

تعریف این عیب:

اثر سوختگی نقاط تیره و سیاه رنگ کوچکی هستند که در نزدیکی آخرین محلی که قالب پر می شود و یا در نواحی بسته که باعث تله هوا می شود، دیده می شود.

علت این عیب:

۱-     اگر سرعت تزریق و یا فشار تزریق خیلی بالا باشد، حبابهای هوا در قالب گیر افتاده و نمی توانند خارج شوند. هوای فشرده باعث افزایش دما و فشار هوای حبش شده می گردد و در نتیجه باعث از بین رفتن خواص پلاستیک روی سطح پلیمر می گردد.

۲-     دمای مذاب بالا (نامناسب بودن تنظیمات بارل و  نامناسب عمل کردن سنسورهای دستگاه باعث افزایش دمای مذاب می گردد.)

۳-     بالا بودن سرعت چرخش ماردون (سرعت زیاد اسکرو باعث ایجاد نیروی برشی و اصطکاک زیاد می گردد که باعث افزایش دما در ماده می گردد.)

۴-     محدودیت در طول مسیر (اگر مسیر حرکت مواد در قالب باعث ایجاد اصطکاک زیاد و در نتیجه افزایش دمای ماده اولیه می گردد.)  

روشهای اصلاح آن:

۱-     قرار دادن خروجی مناسب هوا در قالب  و جلوگیری از حبس هوا (اندازه بهینه برای Ventها در پلیمرهای کریستالی مقدار ۰٫۲۵ mm و برای پلیمرهای آمورف ۰٫۰۳۸ mm است.)

۲-     بزرگ کردن مسیر مواد مذاب در قالب (اسپرو، رانر و گیت ها)

۳-     کم کردن فشار تزریق

۴-     کم کردن سرعت تزریق

۵-     کم کردن سرعت چرخش اسکرو

۶-     کاهش دمای بارل

۷-     تنظیم و کالیبره کردن دمای هیترها در بارل و نازل