اکسترودر

اکسترودر ماشینی است که به آمیزه لاستیکی و پلاستیکی نیرو واردساخته تا با فشار در انتهای دستگاه از میان یک قالب عبور نموده و محصولی نواری شکل با سطح مقطع خاص تولید نماید.
ماشینهای اکسترودر با کاربردهای متنوع بطور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.
در خط تولید، ماشینهای اکسترودر برای شکل دهی اولیه لاستیک و پلاستیک جهت عملیات بعدی و نیز برای شکل دادن به محصولات نهائی مورد استفاده قرار میگیرند.
کلیه این کاربردها باعث می شوند که نیازهای عملی هر کاربرد خاص در ماشین طراحی شود و طیف گسترده طرحهای موجود ماشینهای اکسترودر نیز منعکس کننده همین مطلب است.
محصولات اکسترودری:
1- انواع شلنگها
2- ترد تایر(آج تایر)
3- سایدوال تایر( قسمت کناری رویه ی تایر
4- درزگیرها
5- پروفیلها و نوارها
6- سیمها و کابلها
7- و کلا" تمام محصولاتی که به صورت پیوسته می باشند.

دستور کار آزمایشگاه شیمی فیزیک پلیمر

امروز دستور کار ازمایشگاه شیمی فیزیک پلیمر هارو که میدون خیلی ها نیاز داشتن رو واسه دانلود گذاشتم

امیدوارم که استفاده کنید

نمونه مساله ی درس تخریب و پایدارسازی پلیمر

نمونه سوال درس تخریب و پایدارسازی پلیمر و امروز برای دانلود گذاشتم

امیدوارم به دردتون بخوره

ابداع نانو سیم‌های پلاستیک، قدمی به نسل بعدی فناوری اطلاعات

دانشمندان فرانسوی موفق به ساخت سیم‌های بسیار رسانای پلاستیکی در مقیاس نانو شده‌اند که کاربردهای بالقوه‌ای را برای دستگاه‌های تلفن همراه، رایانه‌ها و انرژی خورشیدی خواهد داشت.

به گزارش سایت خبری پپنا و به نقل از پایگاه خبری Straitstimes، محققان فرانسوی سیم‌های پلاستیک رسانایی را ایجاد کرده‌اند که بر خلاف نانو لوله‌های کربنی سبک، ارزان، قابل انعطاف و به راحتی قابل استفاده است و رسانایی آن‌ها نیز تقریبا به اندازه مس است.

سیم‌های ابداع شده، از مولکول‌های ساخته دست انسان موسوم به "Triarylamines" ساخته شده است که چندین دهه در دستگاه‌های فتوکپی مورد استفاده قرار می‌گرفت.

به گفته محققان، نکته جالب این پژوهش این است که سیم‌های ابداعی در پاسخ به یک تابش نور، به طور خود به خود به دورخود جمع می‌شوند.

قالب گیری تزریقی Injection Molding

این فرایند برای تولید انبوه  قطعات پلاستیکی یکسان استفاده می شود. یکی از رایج ترین انواع ترموپلاستیک ها که در قالب گیری تزریقی مورد مصرف قرار می گیرد پلی استایرن فشرده است. این نوع قالب گیری مهم ترین روند تولید پلاستیک ها می باشد که با استفاده از آن می توان محصولات کوچک مانند در بطری، درپوش سینک ظرفشویی، اسباب بازی، ظروف پلاستیکی و قطعاتی از دوربین را تولید کرد. همچنین برای ساخت سطل زباله وظروف حمل شیر به کار می رود. حتی می توان درقالب گیری موارد بزرگ تر مانند قسمت هایی از بدنه اتومبیل وتنه کشتی آن را مشاهده نمود.
قالب گیری تزریقی قبلأ به وسیله انسان در کارخانه ها انجام می شد. اما امروزه یک روند تولید خودکار محسوب می شود.

پلیمر منحصر به فرد کرین Corian

دوپونت یک کارخانه ی شیمیایی آمریکایی است که در سال 1802 تأسیس شد. این کارخانه، بعد از کارخانه ی BASF دومین کارخانه ی بزرگ شیمی در دنیا است. Corian پلیمری است که توسط این کارخانه در دهه ی 60 اختراع شد. در آغاز فرمول آن محرمانه بود و بعد ها در دهه ی 70 به صورت عمومی از آن استفاده می شد. در ابتدا فقط به عنوان کانتر آشپزخانه و در حمام استفاده می شده است. نام تجاری این ماده جامد در انحصار کارخانه ی دوپونت است. از دیگر پلیمرهای موفق این کارخانه می توان کولار،تفلون، نایلون را نام برد.

پلی پروپیلن و کاربرد آن در طراحی صنعتی

در بحث شناسایی و کاربرد پلیمرها در طراحی صنعتی، پلاستیک پلی پروپیلن (Polypropylene) که به اختصار PP نامیده می شود، به عنوان یکی از قابل توجه ترین مواد محسوب می شود که علاوه بر کاربرد وسیع در طراحی محصول، در زمینه تولید بسته بندی نیز مورد استفاده واقع گردیده است.

پلی پروپیلن از خانواده پلاستیک های ترموپلاست یا گرمانرم است بدین مفهوم که با دریافت گرما، نرم تر می شود؛ بنابراین در زمان تزریق درون قالب، لازم است که بدنه قالب توسط المنت های حرارتی گرم گردد تا مذاب، جریان یابد و سپس با عبور سیال خنک کننده در بدنه قالب، بدنه تزریق شده، سخت گردد و در نهایت از قالب جدا گردد. این پلاستیک، به صورت معمول، توانایی تحمل حرارت تا 110 درجه سانتیگراد را دارا می باشد.

از جمله شاخصه هایی که به شناسایی این پلیمر در بین سایر نمونه ها کمک می نماید، عدم خراش پذیری سطح آن با ناخن و نیز مقاومت آن در برابر خرد شدن است، هر چند در اثر وارد شدن نیروی بیش از حد تحمل خمش، سفیدک می زند.

نمونه سوال روشهای اندازه گیری کمیت های مهندسی

این نمونه سوال رو واسه دانلود گذاشتم ،امیدوارم به دردتون بخوره

واسه دانلود به ادامه مطلب برید

اهمیت خشک کردن و رطوبت گیری پلاستیک های مهندسی در فرایند تولید

خشک کردن و رطوبت گیری یکی از عوامل اصلی بهبود فرایند تولید پلاستیکها به خصوص پلاستیکهای مهندسی می باشد.این نوع مواد در طی فرایند تولید، حمل و نقل و انبارداری رطوبت جذب می کنند و به عبارتی بهتر است در نظر داشت که تمامی پلیمرها با توجه به شرایط محیطی بالقوه دارای رطوبت اضافی می باشندبنابراین این رطوبت باید قبل از تولید باید از آنها خارج شود. وجود رطوبت اضافی در پلیمر باعث بروز مشکلاتی در طی تولید می گردد به جز اینکه محصول غیر استاندارد تولید میگرددباعث تاثیر منفی در ظاهر و برخی خواص قطعه تولیدی می شود.

برخی منابع برای جستجوی علمی

برای جستجوی منابع علمی جهت پروژه ها و شناخت مفاهیم از وبگاه های غیر پولی می توانید از پیوندهای زیر استفاده کنید:

http://www.highbeam.com

www.wikipedia.com

http://scholar.google.com

شیمی فیزیک پلیمرها

با استفاده از لینک های زیر می توانید کتاب های مرجع درس را  دانلود نمایید.

امیدوارم ازش استفاده کنید

تولید نادرترین "پی وی سی" برای نخستین بار در خاورمیانه

مدیرعامل شرکت پتروشیمی اروند گفت: نادرترین گریدهای «پی وی سی» با درجه خلوص و کیفیت بالا برای نخستین بار در خاورمیانه در پتروشیمی اروند تولید می شود.

سید کاظم موسوی اظهار کرد: در واحد «پی وی سی » مجتمع پتروشیمی اروند این آینده نگری طراحی و بهره برداری شده تا بتواند سالانه 300 هزار تن گرید سوسپانسیون و 40 هزار تن گرید امولسیون تولید کند.