-
براقیت و اختلاف در براقیت سطح قطعه تزریقی-glossy
جمعه 31 شهریور 1396 11:57
براقیت و اختلاف در براقیت سطح قطعه در رابطه با براقیت سطح یک قطعه، دو عیب می تواند وجود رخ دهد: – قطعه خیلی براق است و یا به اندازه کافی براق نیست. – میزان براقیت در جاهای مختلف فرق می کند. اختلاف در براقیت سطح به علت اختلاف در رفتار انعکاسی پلاستیک در دیواره قالب رخ می دهد که خود به علت اختلاف در شرایط خنک شدن است....
-
سرخ شدگی (Blush)
جمعه 31 شهریور 1396 11:55
علت بروز این عیب: ۱- اگر قطر اسپرو کم باشد، باعث ورود سریع مواد بداخل قالب می گردد، مخصوصا محل گیت که ضخامت کمتری دارد انجماد سریعتر رخ می دهد. عموما هم این پدیده در محل گیت دیده می شود. ۲- پایین بود دمای قالب که باعث میگردد تا حرکت مواد مذاب کند شده و مواد به سختی حرکت کنند. ۳- زیاد بود رطوبت مواد که معمولا رطوبت...
-
پلیسه (flash)
پنجشنبه 21 اردیبهشت 1396 15:12
پلیسه (flash) تعریف این عیب: پلیسه به زوائدی گفته می شود که در نتیجه نفوذ پلاستیک مذاب به درزهای بین قسمتهای نر و ماده قالب حین عملیات قالیگیری تزریقی ایجاد شده و پس از اتمام فرایند روی محصول نهایی باقی می ماند. علل بروز این عیب: ۱- پایین بودن نیروی Clamp اگر نیروی گیره دستگاه تزریق پایین باشد، در اثر فشار تزریق،...
-
کم آوردگی مواد یا پر نشدن قالب (short shot)
پنجشنبه 21 اردیبهشت 1396 13:09
تعریف: پر نشدن کامل قالب یا short shot بدین علت است که قطعه بدلیل کمبود مواد تزریقی کامل پر نشده باشد. در بعضی موارد این اثر بدلیل شرایط پر کردن قالب بوجود می آید. علت این عیب: هر عاملی که باعث افزایش مقاومت جریان مذاب در قالب شده و مانع ورود مواد به مقدار کافی به داخل حفر قالب گردد، باعث بروز این عیب می شود. این...
-
خط جوش (Weld Line)
پنجشنبه 21 اردیبهشت 1396 11:08
خط جوش (Weld Line) زمانی که جبهه های دو یا چند جریان مواد در داخل قالب به یکدیگر می رسند ، خط جوش به وجود می آید. زیرا جبهه های دایره ای مواد با رسیدن به یکدیگر تخت شده و به یکدیگر می پیوندند اما جریان مواد بیش از یک حدی نمی توانند به صورت یکنواخت در یکدیگر ذوب شوند و این باعث ایجاد یک نقطه یا خط ضعیف روی قطعه می شود....
-
تاول زدگی (Blister)
چهارشنبه 20 اردیبهشت 1396 14:11
تعریف: اگر دمای قالب بمقدار مناسبی نباشد، خنک کاری نامناسب باعث می شود که سطوحی از قالب نسبت به دیگر مکان های دیگر زودتر خنک شده و این تفاوت دما باعث ایجاد یک پوسته سطحی در سطح قطعه می شود که بشکل تاول یا بادکردگی مشاهده می شود. علت: اصولا خروجی هوا یا vent در قالب از اهمیت زیادی برخوردار است. عواملی مانند شکل، تعداد،...
-
فرو رفتگی یا sinkmark
چهارشنبه 20 اردیبهشت 1396 12:06
فرو رفتگی در صورتی که نتوان انقباض گرمایی قطعه (Shrinkage) را به هنگام خنک شدن قطعه جبران نمود، در سطح آن فرورفتگی ظاهر می شود . راه حل هایی جهت رفع این مشکل : اگر اضافی مذاب در سر مارپیچ خیلی کوچک باشد: کورس قسمت متره (اندازه گیری) را افزایش دهید. شیر یکطرفه تزریق مواد را کنترل نمایید. اگر فرورفتگی در نزدیک گلویی...
-
عیوب حبس هوا (air traps)
چهارشنبه 20 اردیبهشت 1396 11:05
عیوب حبس هوا (air traps) عیب تله هوا در قطعات تزریقی زمانی اتفاق می افتد که هوای داخل قالب حبس شود. دلیل آن هم رسیدن دو جریان مذاب به یکدیگر یا خارج نشدن هوا از نقاط خروج هوا (vent) است. معمولا محل ایجاد این عیب در آخرین ناحیه پر شدن قطعه است. علاوه بر موارد بالا از علل دیگر بروز این عیب می توان به تفاوت ضخامت در قطعه...
-
اثر سوختگی (Burn mark)
چهارشنبه 20 اردیبهشت 1396 09:24
تعریف این عیب: اثر سوختگی نقاط تیره و سیاه رنگ کوچکی هستند که در نزدیکی آخرین محلی که قالب پر می شود و یا در نواحی بسته که باعث تله هوا می شود، دیده می شود. علت این عیب: ۱- اگر سرعت تزریق و یا فشار تزریق خیلی بالا باشد، حبابهای هوا در قالب گیر افتاده و نمی توانند خارج شوند. هوای فشرده باعث افزایش دما و فشار هوای حبش...
-
لایه لایه شدن سطح قطعه (delamination)
سهشنبه 19 اردیبهشت 1396 19:22
تعریف عیب : لایه لایه شدن باعث می گردد که سطوح قطعه پوست پوسته شده و بصورت ورقه ای کنده می شود. علل این عیب: ۱- آمیختن مواد ناسازگار با یکدیگر. مخلوط کردن مواد ناسازگار از لحاظ شیمیایی با یکدیگر با دو فازی شدن بالک قطعه می گردد. ۲- پایین بودن دمای مذاب در داخل قالب ۳- سرد بودن بیش از حد قالب ۴- رطوبت بیش از حد مواد...
-
جمع شدگی (Shrinkage) و تاب برداشتن قطعه (Warpage)
سهشنبه 19 اردیبهشت 1396 16:14
جمع شدگی (Shrinkage) و تاب برداشتن قطعه (Warpage) چرا این معایب در قطعه اتفاق می افتد؟ جمع شدگی یا shrinkage امری ذاتی در قالبگیری تزریقی است. جمع شدگی رخ میدهد زیرا دانسیته پلیمر از دمای فرایند تا دمای محیط تغییر می کند (نمودار PVT را ببینید.). در طی قالبگیری تزریقی، تغییر ابعاد هم بصورت عمومی در قطعه و هم بصورت عرضی...
-
فشار اول و دوم در قالبگیری تزریق پلاستیک
سهشنبه 19 اردیبهشت 1396 11:02
در تزریق پلاستیک ، تنظیم فشار اول و دوم نقش بسزایی در کیفیت قطعه دارد و یادگیری مفهوم این دو فشار کمک شایانی را در عیب یابی تزریق خواهد کرد . در صنعت فشار اول را فشار تزریق و فشار دوم را فشار هولد یا نگهدارنده می گویند و واحد این دو فشار را عموما با واحد بار مطرح می کنند . در دستگاه های تزریق پلاستیک به طور کلی فشار...
-
فواید نمودارهای تزریق در دستگاههای قالبگیری تزریق
دوشنبه 18 اردیبهشت 1396 12:03
نگاهی گذرا به فواید نمودارهای تزریق در دستگاههای قالبگیری تزریق مقارن با پیشرفت و گسترش تکنولوژی و اتوماسیون صنعتی، صنایع تزریق پلاستیک نیز بی بهره نماندند.دستگاه های قدیمی جای خود را به دستگاه های تمام اتوماتیک و مدرن امروزی دادند. برای راحتی کاربری دستگاه ها این پیشرفت ها و تکنولوژی ها روز به روز در حال تکامل هستند....
-
تردی و شکنندگی (brittleness)
دوشنبه 18 اردیبهشت 1396 11:19
معرفی این علت: تمایل به شکنندگی و یا ترک خوردن قطعه را تردی یا شکنندگی می نامند علت: این عیب در اثر علل زیر در قطعه اتفاق می افتد: ۱- شرایط نامناسب خشک کردن مواد اولیه ۲- شرایط حرارتی نامناسب در زمان تولید قطعه ۳- طراحی نامناسب راهگاهها و گیت ها ۴- طراحی و شکل نامناسب اسکرو ۵- ایجاد خط جوش در قطعه ۶- لکه های سیاه رنگ...
-
فشار پشت مارپیچ چیست؟
دوشنبه 18 اردیبهشت 1396 11:00
فشار پشت مارپیچ چیست؟ شاید بتوان گفت آن چه صنایع تزریق را صنایع اکستروژن در ناحیه مارپیچ متفاوت می سازد فشار در ناحیه پشت مارپیچ است . البته تفاوت های دیگر از جمله طول و طراحی و نسبت طول به قطر مارپیچ نیز می تواند شامل بشود بنابراین فشار پشت مارپیچ ، یکی از عوامل تعیین کننده در کیفیت قطعه تولیدی می باشد . البته یکی...
-
نمودار PVT
یکشنبه 17 اردیبهشت 1396 11:54
نمودار PVT یک تاریخچه ایده ال فشار برای حفره قالب شامل ۴ مرحله است که در نمودار زیر نشان داده شده است: پر شدن (filling)، فشرده شدن (packing)، سرد شدن (cooling) و خروج قطعه (part ejection) با استفاده از سابقه میانگین درجه حرارت و فشار وارد شده بر حفره های قالب یک دیاگرام PVT مانند شکل زیر بدست می آید. متناظر این ۵...
-
انواع فشار در ماشین قالبگیری تزریقی
یکشنبه 17 اردیبهشت 1396 10:51
انواع فشار در ماشین قالبگیری تزریقی در فرایند قالبگیری تزریقی از فرایندهای تزریقی گاهی به عنوان فرایندهای فشاری- تزریقی بیان شده است. دلیل اینگون هنامگذاری این است که برخی از مراحل عملیاتی این فرایند فقط تحت تاثیر فشار مناسب انجام پذیر است. فشارهای ضروری در فرایندهای قالبگیری تزریقی به ترتیب زیر است: ۱- فشار تزریق ۲-...
-
چرخه تولید در قالبگیری تزریقی
یکشنبه 17 اردیبهشت 1396 10:47
چرخه تولید در قالبگیری تزریقی به سه مرحله مجزا تقسیم می گردد: ۱- نرم شدن مواد (plastication) این مرحله در واحد تزریق انجام می گردد. سرعت جریان مواد پلیمری توسط شرایط فرایندی مواد در هنگام نرم شدگی کنترل می گردد. عملکردی از پارامترهای رئولوژی مواد، دمای بدنه سیلندر تزریق (barrel) و مقدار share ، فشار عقب (back...
-
اشتباهات معمول در انتخاب ماشین قالبگیری تزریقی
شنبه 16 اردیبهشت 1396 20:57
اگر شما ماشین قالب گیری تزریق پلاستیک را درست انتخاب کنید شما قادر به تولید قطعات با کیفیت مداوم و سودآوری مناسب خواهید بود. همچنین این کمک خواهد کرد که شما هزینه های خود را پایین نگه داشته و توان رقابتی بیشتری را ایجاد کنید. شما قادر خواهید بود قطعات بیشتر را به فروش برسایند که باعث کسب پول بیشتر و در عین حال ایجاد...
-
تبین فرایند قالبگیری تزریقی
شنبه 16 اردیبهشت 1396 10:50
در قالبگیری تزریقی قالب و ماده مذاب شده در دو ناحیه متفاوت از یکدیگر قرار دارند. ناحیه ذوب ماده یعنی سیلندری که دارای دمایی در سطح دمای ذوب ماده است. در طرف دیگر، قالب به اندازه کافی سرد نگه داشته می شود تا ماده سریع سرد شود و از قالب خارج گردد ( در مواد گرما نرم) یا گرم نگه داشته می شود تا ماده شبکه ای شود (در مواد...
-
مقدمه ای بر قالبگیری تزریقی
شنبه 16 اردیبهشت 1396 10:46
قالبگیری تزریقی یکی از عمومی ترین فرایندهایی است که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود. این فرایند، فرایندی متناوب از پر شدن سریع قالب و سرد شدن و خروج قطعه است. گستره ای وسیع از مواد پلاستیکی و غیر پلاستیکی می تواند بعنوان ماده اولیه آن مورد استفاده قرار بگیرد. اما ماشین برای استفاده از نوع ماده مورد نظر باید...
-
نیروی قفل قالب (clamping force)
جمعه 15 اردیبهشت 1396 13:55
نیروی قفل قالب (clamping force) نیروی قفل قالب (F1) نیرویی است که قالب با آن باز و بسته می شود و نیروی نگه دارنده قالب (F2) نیرویی است که باید مانع از باز شدن قالب بسته در برابر فشارهایی مانند فشار مذاب بر سطح (Fm) فشار تزریق بر سطح (Fs) و فشار پس از تزریق (Fn) گردد. بنابراین حداقل نیروی قفل گیره (F3) برای بسته شدن...
-
چگونه ماشین قلبگیری تزریقی انتخاب کنیم؟
جمعه 15 اردیبهشت 1396 11:00
فرایند انتخاب ماشین تزریق برای انتخاب ماشین تزریق بهتر است قبل از آن موارد زیر را تعیین کنید: قطعات برای قالبگیری را بشناسید. نوع ماشین را انتخاب کنید: هیدرولیکی، الکتریکی یا هیبریدی تناژ مورد نیاز برای کلمپ را محاسبه کنید. اندازه واحد تزریق را محاسبه کنید. در زیر به این موارد اشاره خواهد شد. قطعات برای قالبگیری را...
-
تعاریفی از قالبگیری تزریقی
جمعه 15 اردیبهشت 1396 10:45
واحد کلمپینگ (clamping unit): قسمتی از ماشین که قالب در آن قرار می گیرد. این واحد حرکت و نیرو را تامین می کند. Daylight: ماکزیمم فاصله بین صفحات ثابت و متحرک در دستگا تزریق پران (Ejector): پرتاب قطعه تولیدی از قالب به بیرون آن. مکانیسم آن در واحد کلمپینگ فعال می گردد. صفحه ثابت(Fixed platen): صفحه داخلی واحد کلمپینگ...
-
باکهای سوخت پلیمری خودروهای بنزینسوز
جمعه 1 فروردین 1393 08:00
ا مروزه، نیازی روزافزون برای جایگزینی قطعات فلزی خودرو با موادی از جنسهای دیگر، احساس میشود. علت این موضوع را باید در ویژگیهای مثبت مواد جدید و ایرادهای قطعات فلزی در خودرو های امروزی و مسائل مربوط به آنها جست وجو کرد باکهای سوخت پلیمری خودروها از جمله قطعاتی هستند که امروزه به شکل جدی با مواد غیر فلزی جایگزین...
-
آج تایر
پنجشنبه 1 اسفند 1392 08:00
در این مقاله، ابتدا ویژگیهای محصول بررسی میشود و متناسب با آن ویژگیهای دو ماده را کاندید میکنیم. این دو ماده آلیاژ SBR و NR کوپلیمر SBS هستند. در انتهای قسمت انتخاب مواد مشخص میشود که آلیاژی از این دو ماده همراه با افزودنیهای دیگر، ویژگیهای مدنظر را ارضا خواهند کرد. در نهایت با توجه به ماده انتخابی، فرایند...
-
روش های شکل دهی نیمه خودکار کامپوزیت ها
سهشنبه 1 بهمن 1392 08:00
در این بخش روش های شکل دهی نیمه خودکار کامپوزیت ها را به صورت کامل شرح می دهیم. (الف) قالب گیری به روش فشردن سرد: اساس این روش اعمال فشار به دو نیمه قالب سرد به منظورتوزیع رزین در سراسر توده الیاف و پارچه است. مراحل عملیات عبارت است از : مواد ضد چسبندگی و پوشش ژل روی سطوح قالب مالیده می شود ؛ توده الیاف و پارچه روی...
-
کشف ماده پلاستیکی شیمیایی پروپیلن در قمر تیتان
سهشنبه 3 دی 1392 08:00
فضاپیمای کاسینی ناسا نوعی ماده پلاستیکی شیمیایی به نام پروپیلن را بر روی قمر تیتان کشف کرده که برای ساخت کانتینرهای ذخیره غذا، خودرو و دیگر محصولات مصرفی به کار می رود.به گزارش سرویس علمی خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، این نخستین کشف قاطع ماده پلاستیکی بر روی هر قمر یا سیاره ای به جز زمین است. مقدار کمی از پروپیلن...
-
آنالیز و طراحی رآکتورهای شیمیایی
یکشنبه 1 دی 1392 08:00
این نسخه سوم از کتاب آنالیز و طراحی رآکتورهای شمیایی است که تعاریف پایه و اصول اساسی و کاربردهای عملی و با تاکید بر جنبه های صنعتی در دنیای واقعی را پوشش می دهد. این کتاب به دو بخش اصلی سنیتیک مهندسی و تجزیه و تحلیل و طراحی رآکتور تقسیم شده است. بسیاری از نمونه های ارائه شده با استفاده داده های واقعی از فرایندهای پر...
-
روش قالبگیری دمشی
جمعه 1 آذر 1392 08:00
این روش برای تولید قطعات تو خالی استفاده میشود. اساس این روش بر پایه دمش باد درون پیش قالب آماده شده می باشد. جهت دانلود فیلم به ادامه مطلب بروید اندازه فایل :2.74 MB نوع فایل : flv ~ دریافت ها : 13 بار منتشر شده در :دانلود فیلم دانلود